不銹鋼精密鑄造澆注面參照的選擇方法

 

    不銹鋼精密鑄造的生產(chǎn)工藝比較復雜，就拿澆注面的選擇來(lái)說(shuō)，可選擇的原則有好幾種。

 

    精密鑄造澆注面的確定影響著(zhù)精密鑄件質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝難度。澆注位置依據選擇原則的不同會(huì )有區別。

 

    鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側面澆注時(shí)，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會(huì )上浮，有可能使鑄件的上部出現氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現缺陷的可能性下，組織較致密。機床床身的澆注位置，應將導軌面朝下，以該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側面，質(zhì)量均勻一致。

 

    精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注，由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對鑄型的上部有強烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開(kāi)裂，使大平面出現夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。

 

    鑄件的薄壁朝下、側立或傾斜，為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側壁或傾斜位置。

 

    不銹鋼精密鑄造的厚大部分應放在頂部或在分型面的側面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補縮。

 

    其實(shí)不同的選擇也是出于對不同位置的需要，零部件的不同位置對零部件的關(guān)鍵性不一樣，所以就會(huì )有了不同的選擇依據。